再生濾油機利用“過濾與聚結"分離技術能有效地清除透平油或相當類似粘度以下其它液壓油、潤滑油的顆粒污物及乳化水、游離水，提高油液的清潔等級，從而使凈化后的油質滿足機組運行要求。
濾油機具備能同時完成高含量脫水和深度脫水、除雜質、脫膠質、破乳、除酸、脫色、明油的功能，同時具有離心分離、分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合功能。
濾油機可以減少潤滑油的浪費，還為保護環(huán)境起到一定的作用，使設備用上高質量的潤滑油而安全運行，所以一般要長時間使用大型機械進行生產的企業(yè)，都會選擇一臺甚至更多的濾油機協助操作。那么，再生濾油機停止運行時該怎么處理？
當油處理完畢或中途需要停止運行時：
1、先停加熱器，繼續(xù)進油3～5分鐘后關閉進油閥門15、20和22。
2、關閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。
3、當真空罐內排油完畢，關閉排油泵。
4、打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關閉閥門1，以便下次使用。
5、若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電；如要開機，必須按順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。
再生濾油機應用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的設備，還可對絕緣電力設備進行真空注抽，真空干燥電氣設備潮氣。
