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潤滑油過濾機(jī)廠家報(bào)價(jià)冷卻系統(tǒng)：

由散熱器、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過散熱器后進(jìn)入冷卻器，還原成水被儲(chǔ)水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護(hù)真空泵。

機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴"原理，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

潤滑油過濾機(jī)廠家報(bào)價(jià)工作機(jī)理：

潤滑油過濾機(jī)的工作機(jī)理可以根據(jù)不同類型的過濾機(jī)而有所不同，以下是一般的工作機(jī)理：

1. 過濾介質(zhì)：潤滑油過濾機(jī)使用濾芯、濾網(wǎng)、濾布或?yàn)V紙等過濾介質(zhì)作為過濾媒體。油通過過濾介質(zhì)時(shí)，固體顆粒和雜質(zhì)被截留在過濾介質(zhì)上，而清潔的潤滑油則通過過濾介質(zhì)流出。

2. 過濾過程：潤滑油進(jìn)入過濾機(jī)后，通過泵或重力的作用，被送入過濾介質(zhì)的過濾空間。固體顆粒和雜質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，形成固體殘?jiān)驗(yàn)V餅，而清潔的潤滑油則通過過濾介質(zhì)流出。

3. 清洗和維護(hù)：當(dāng)過濾介質(zhì)上的固體殘?jiān)e累到一定程度時(shí)，需要進(jìn)行清洗和維護(hù)。這可以通過反沖洗、化學(xué)清洗或更換過濾介質(zhì)等方式進(jìn)行，以保持過濾效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。